煤粉倉一氧化碳(CO)和氧氣(O?)在線監(jiān)測系統(tǒng)是應(yīng)用于火力發(fā)電廠、水泥廠等燃煤工業(yè)流程中關(guān)鍵的安全監(jiān)測設(shè)備。其主要目的是實時監(jiān)控煤粉倉內(nèi)環(huán)境氣體濃度,有效預(yù)防煤粉自燃、陰燃甚至爆炸事故,保障人員和設(shè)備安全。

一、?監(jiān)測意義
1.?預(yù)防自燃與爆炸:
o?一氧化碳?(CO):煤粉在氧化或陰燃初期產(chǎn)生的首要標志性氣體。CO濃度異常升高是煤粉早期自燃/陰燃的最敏感預(yù)警信號。
o?氧氣?(O?):煤粉倉內(nèi)氧氣濃度過高是引發(fā)粉塵爆炸的關(guān)鍵條件之一??刂蒲鯕鉂舛龋ㄓ绕涫嵌杌蟮拿悍蹅}),能有效降低爆炸風險。
2.?保障安全運行:提供連續(xù)、實時的氣體濃度數(shù)據(jù),為運行人員提供操作依據(jù)(如是否需進行惰化、降溫、緊急排空等)。
3.?優(yōu)化運行控制:有助于判斷煤粉細度、干燥程度、通風量等運行參數(shù)是否合理。
二、?系統(tǒng)組成
1.?采樣系統(tǒng)?(至關(guān)重要):
o?采樣探頭:通常為帶過濾加熱功能的插入式探桿,置于煤粉倉內(nèi)部(位置需有代表性,如中間偏下區(qū)域)。具備反吹功能防止粉塵堵塞。
o?預(yù)處理單元:對抽取的樣氣進行高效過濾(除粉塵)、快速降溫(接近露點時需伴熱)、除濕、穩(wěn)流穩(wěn)壓。預(yù)處理的好壞直接決定監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
o?采樣管線:伴熱管路(防結(jié)露)和反吹管線。
2.?氣體分析儀表:
o?一氧化碳分析儀
o?氧氣分析儀
o?分析儀表需要安裝在符合防爆要求的控制柜內(nèi)
3.?反吹系統(tǒng):定時或定壓差自動啟動壓縮空氣(或氮氣)吹掃采樣探頭和管路,防止堵塞。是保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行的核心功能。
4.?控制與數(shù)據(jù)處理單元?(RTU/PLC/DCS):
o?控制采樣、反吹等流程。
o?采集分析儀表數(shù)據(jù)。
o?進行溫度壓力補償、量程轉(zhuǎn)換。
o?實現(xiàn)邏輯判斷(如報警、聯(lián)鎖)。
o?數(shù)據(jù)傳輸至中央控制系統(tǒng)(DCS)或本地操作界面。
5.?報警與聯(lián)鎖系統(tǒng):
o?CO濃度報警:設(shè)定分級報警閾值(低報、高報、高高報),通過DCS發(fā)出聲光報警。
o?O?濃度報警:設(shè)定高報閾值,尤其關(guān)注惰化后的O?濃度是否超限。
o?聯(lián)鎖保護:可在達到危險濃度時觸發(fā)緊急惰化系統(tǒng)(N?或CO?注入)、緊急噴水降溫、停送粉等保護動作(需謹慎設(shè)計驗證)。
6.?人機界面:DCS操作員站或本地觸摸屏,實時顯示濃度、趨勢、報警狀態(tài)、系統(tǒng)運行狀態(tài)。
三、技術(shù)參數(shù):
名稱 | 煤粉倉一氧化碳氧氣在線監(jiān)測系統(tǒng) |
檢測氣體: | 一氧化碳(CO);氧氣(O2) |
檢測原理: | 電化學傳感器 |
檢測方式: | 泵吸式; |
顯示方式: | 2.3寸LCD顯示; |
顯示單位: | %VOL(氧氣),PPM(一氧化碳); |
測量范圍: | 0-25%VOL(氧氣);0-1000ppm(一氧化碳) |
分?辨?率: | 0.1%VOL(氧氣);1ppm(一氧化碳) |
精????度: | ≤±3%FS; |
操作方式: | 按鍵操作; |
預(yù)熱時間: | ≤90 秒; |
響應(yīng)時間: | T90≤20秒; |
輸出信號: | 4-20MA模擬;RS485數(shù)字量;無源繼電器 |
儀表工作溫度: | -40℃~+60℃; |
整機工作溫度 | -40℃~+110℃; |
工作濕度: | ≤95%RH,無冷凝; |
供電電壓: | 12V-36V供電分析儀 |
整機供電 | AC 220V |
功????耗: | <15W; |
工作壓力: | 86~106KPa; |
安裝方式: | 安全現(xiàn)場壁掛式安裝/落地式/立桿 |
防護等級: | IP54; |
尺 寸: | 518*280*540MM(長*寬*厚); |
重????量: | 約20Kg; |
執(zhí)行標準: | GBT 50493-2019;GB 3836.4-2010; |
質(zhì)量保證: | 質(zhì)保期壹年,保修期內(nèi)免費維修; |